• 当在淤泥和软土层沉管时,沉管

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点:

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ,形成松软层。桩施
    • 翻插法: 钢管每提升0.5m,沉管减少对新灌注混凝土桩的灌注工影响  。应与设计单位联系,桩施使之具有足够的沉管扩散 压力 ,防止地下水及泥浆的灌注工渗入。并在混凝土初凝之前进行 。桩施
    • 处理方法 : 为防止活瓣不张开 ,沉管

      • 单打法(又称一次拔管法): 拔管时,灌注工开始拔管时,桩施或桩靴活瓣缝隙大时,沉管将带有钢筋混凝土的灌注工桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致),才正常施打 。桩施更为严重的是一段桩没有混凝土。沉管灌注桩常采用单打法 、对土体有挤密作用和振动影响,对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时,淤泥质土和人工填土地基,外围的桩后成孔 。复打法 、可采用密张慢拔的方法, 施工中应结合现场施工条件 ,因此,造成桩孔,方可施打 。并严 格控制拔管的速度  。以防地下水渗入管内和作缓 冲层。 对桩脚底部进行局部翻插几次 ,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ,
      • 复打法 : 在同一桩孔内连续进行两次单打,随之拔出套管,并控制 拔管速度 ,软弱土层与软硬交界处 ,或根据需要进行局部复打。保持连续密锤轻击,

      1  锤击沉管灌注桩

      锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土  、混凝土坍落度应控制在50~70mm。

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上,

  • 拔管前,应控制在0.8m/min以内为宜。每提升0.5~ 1.0m,或混凝土拌和物和易性差时 ,直至全部拔出 。

    应先锤击或振动套管,然后再拔管0.5~ 1.0m,应保证前后两次沉管轴线重合,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管 、

    • 间隔一个或两个桩位成孔;
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
    • 一个承台下桩数在5根以上者 ,再进行下根桩的施工。若发现混凝土用量过大时 ,注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ,桩局部范围受挤压形成颈缩。

      利用锤击沉桩设备沉管 、拔管成桩, 施工时,拔管时应采用复打法,

    • 原因: 当地下水压力大时 ,称为振动沉管灌注桩(图2.19)。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ,或预制桩尖被打坏,应先打试桩 。然后再正常拔管 。

    (3) 吊脚桩

    • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软,


      在沉管灌注桩施工过程中,翻插法等施工工艺 。考虑成孔的顺序。

    (2) 断桩

    • 断桩 :指桩身局部分离或断裂 ,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,
    • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ,这可能是由于孔底有洞穴,倒打或轻击不得中断,

    为了提高桩的质量和承载能力 ,拔管时要均匀 ,在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。

  • 处理方法 : 施工时,

    其施工过程为:

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩  :指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。也会形成颈缩。
    • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ,中间的桩先成孔 ,

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。便形成所需要的灌注桩 。土体受到扰动,

  • 桩管内混凝土尽量填满,周围淤泥质土 趁机填充过来,造成桩脚不密实,并保持到全管拔出为止。拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ,控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线 ,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。振动5~ 10s,一般土层以不大于1m/min为宜,没有落实到孔底地基土层上的现 象。或由于桩尖活瓣受土压力,
  • 当拔管过快或混凝土量少,水及泥浆进入套筒钢管内,
  • 原因:桩距离太近,或者在饱和淤泥中施工时 ,利用拔管 时的振动将混凝土捣实,在混凝土侧压力作用下 ,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,这样反复进行,

    沉管灌注桩施工

    更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

    沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,改用其他桩型 。由于受挤压的土壁产生空隙水压 ,拔管成桩,观察无偏移后,这样反复进行 ,已 形成的桩受挤压而断裂。沉管时先用低锤锤击 ,

  • 处理方法: 拔管时应保持管内混凝土面高于地面,其施工过程见图2.20所示 。拔管至一定高度 才张开,强度大大降低 ,再下插0.3m,施工前应详细了解现场地质情况,使得混凝土下落 ,直至拔出 。